一、流阻值是反映材料吸声性能的一个重要参数
流阻是多孔吸声材料的基本参量之一，是判定材料吸声效率的一个重要因素，是吸声材料产品的质量指标，在国外吸声材料较为发达国家，如日本工业标准（JIS）即有产品的流阻规定（JIS6306），用以控制产品性能的稳定。在国内我们只作为一种理论值来应用，末能真正应用到吸声材料实际研发与生产当中。有一部分吸声材料生产厂家也是用早期混响或驻波管检测的吸声系数，与产品的实际性能有一定的差距，例如：玻纤维板同等厚度和容重不是一个批次不等于有相同的吸声系数，不同厚度和容重在同等流阻值情况下，吸声系数是一样的。有关流阻的检测早在64年、82年中国建筑科学研究院物理所，胡俊民教授就发表过有关《声学材料的流阻测定》、《矿物纤维板吸声性能的流阻控制》、《多孔吸声板材的面层处理》，等多部论文。
流阻是空气质点通过材料间隙中的阻力。在稳定的气流状态中，材料两面的压力差（△P）与通过材料的气流线速度（U）之比，定义为材料的流阻（R），单位为瑞利。
流阻的测试有多种办法，最简易的还是L.L.Beranek按水箱法原理设计的流阻测量系统。
二、流阻值检测可有助于吸声板材研发
1、流阻值检测能合理控制纤维粗细，有效的研究材料机理。
多孔性吸声材料，它的吸声机理主要是由于声波所引起的空气质点的振动，在材料的微孔中产生摩擦和粘滞阻力，使声能转化为热能，从而使声能被吸收。材料的多孔性表现为材料内部有大量的微孔，这些微孔应该是互相贯通的而不应是密闭的。也可以说，微孔的大小、纤维粗细与吸声系数、吸声频谱有着直接的关系，在国内玻纤吸声板厂家调查证明，新喷头出的板材纤维丝就较细，时间长了由于磨损喷出的纤维丝就会变粗，不是一个批次的粗细多达一倍以上，经过流阻检测证明，纤维丝细的吸声系数就大。（同时与施胶量、排例也有一定的关系，有待于研究）合理控制材料的流阻值是研制吸声板材机里的一项根本任务。
2、流阻值检测能合理控制厚度、容重，降低成本。
通过流阻值的检测可以确定板材的厚度、容重，使板材达到不同需求的最佳吸声性能，这样可以减少驻波管大量、反复的测量工作，并在某种程度和意义上减少盲目性，有效的加快产品研发过程，也能降低材料生产成本，例如：10mm厚度玻纤维板在合理控制流阻时，就能达到不同容重20mm厚度的吸声量，降低了材料生产成本的同时也节省了板材装修空间，对新材料快速进入市场，被用户接受也有着重要意义。
3、流阻值检测能合理控制面层，提高装饰效果。
多孔纤维吸声板材的面层处理是现代建筑装饰上的重要环节。板材的吸声性能依靠于板材本身的多孔性，这种多孔性表现为材料中有大量的微孔，是透气性也就是材料的流阻，不作表层处理就会降低装饰效果，也不会被人们接受没有市场。面层通过流阻合理的控制能提高材料的吸声系数，特别是低、中频率，达到理想的装饰效果。流阻值不合理会使板材降低吸声系数，影响板材的综合性能。（请参看胡俊民教授的《多孔吸声板材的面层处理》一文。）4、流阻值检测能合理控制高、中、低频，适应不同场所的需求。
在工程的实际应用上要有不同频率的吸声材料，以适应不同场所的需求，在国内有些材料只是综合吸声系数，专用各频段的材料不明确，混响或驻波管检测一次需要时间和资金，流阻检测就可以快速解决这些问题，特别是生产厂家研发材料中易控制、时间快，从而大大减化测试工作量；材料的吸声频谱也可以通过调整材料的流阻加以控制和定量，保证不同场所的需求。
三、流阻检测对吸声板材生产质量监控有着重要的意义。
现在国内吸声板材市场较为混乱，有的板材只是几年前混响、驻波管检测的吸声量，与材料实际吸声量有一定的区别，用户又不是太懂建筑声学，应用时会影响整体吸声效果，特别是各频率的吸声材料更不确定，生产厂家也无法控制不同批次材料质量，如果厂家用流阻值合理控制材料，就能保证各批次的出厂质量，适应市场的需求。流阻检测对厂家来说准确、快捷、简便、易操作。
